Tehnilised punktid
-
Tasasuse tähtsus CNC-töötluses
Tasasus on töötlemisel kriitiline geomeetriline tolerants, eriti lehtmetalli ja CNC-töötlusprotsesside puhul. See viitab olukorrale, kus kõik pinna punktid on võrdlustasandist võrdsel kaugusel. Tasasuse saavutamine on kriitiline järgmistel põhjustel: 1. Funktsionaalne jõudlus...Loe edasi -
Roostevabast terasest lehtmetallist detailide erinev pinnatöötlus
Roostevabast terasest lehtmetallist osadele saab teha mitmesuguseid pinnatöötlusi, et parandada nende välimust, korrosioonikindlust ja üldist jõudlust. Siin on mõned levinumad pinnatöötlused ning nende eelised ja puudused: 1. Passiveerimine – KIRJELDUS: Keemiline töötlus, mis eemaldab...Loe edasi -
Moonutuste mõistmine ja juhtimine termotöötlusega CNC-töötluses
Tutvustage CNC-mehaaniline töötlemine on tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt ülitäpsete osade tootmiseks. Kuid selliste materjalide puhul nagu tööriistateras ja 17-7PH roostevaba teras on soovitud mehaaniliste omaduste saavutamiseks sageli vaja kuumtöötlust. Kahjuks võib kuumtöötlus põhjustada moonutusi,...Loe edasi -
Pinna kareduse tähtsus CNC-treitud osades
Täppistehnika valdkonnas nõuab treitud detailide tootmine pedantset tähelepanu detailidele, eriti pinnakareduse osas. Meie tehases tunnistame, et meie kohandatud täppis-CNC-treitud osade pinnakareduse väärtuste saavutamine on ülioluline. Nutikas...Loe edasi -
Alumiiniumi keemilise katmise ja anodeerimise erinevused
Meie tootmispraktikas tegeleme igapäevaselt erinevate osade jaoks palju kohandatud kattekihtidega. Keemiline katmine ja anodeerimine on 2 kõige sagedamini kasutatavat alumiiniumist töödeldud osade ja alumiiniumist lehtmetallist osade puhul. Keemiline katmine ja anodeerimine on kaks erinevat protsessi, mida kasutatakse kaitsekihi moodustamiseks...Loe edasi -
Kuidas valida täppisplekist detailide painderaadiust
Täppispleki tootmiseks painderaadiuse valimisel on oluline arvestada tootmisprotsessi spetsiifilisi nõudeid ja kasutatava lehtmetalli omadusi. Siin on mõned sammud, mis aitavad teil valida täppislehe jaoks sobiva painderaadiuse...Loe edasi -
Peamised lehtmetalli paindetegurid
Lehtmetalli tootmiseks jooniste koostamisel tuleb arvestada mitmete peamiste paindeteguritega, et tagada lõppdetailide valmistatavus ja täpsus. Siin on peamised paindetegurid, mida lehtmetalli tootmiseks joonistamisel arvestada: 1. Paindevaru ja painde mahaarvamine: arvutus...Loe edasi -
Miks peame enne valmistamist lehtmetalldetailide jaoks koostama uued tootmisjoonised
Lehtmetalli valmistamisel on uute tootmisjooniste loomise protsess, sealhulgas lamedate mustrite lõikamine, painutamine ja jooniste vormimine, kriitilise tähtsusega järgmistel põhjustel: 1. Valmistatavus ja tootmise optimeerimine: projekteerimisjoonised ei pruugi alati olla otse tõlgitavad...Loe edasi -
Täppispleki painutamisel mängib võtmerolli töökogemus ja tehniline tase
Painutustehniliste töötajate töökogemus ja tehniline tase mõjutavad oluliselt lehtmetalli painutusprotsessi. Siin on mõned põhivaldkonnad, kus nende teadmised mängivad võtmerolli: 1. Tööriistade valik: Kogenud painutustehnilised töötajad saavad tõhusalt valida sobiva...Loe edasi -
Täppispleki painutamine
Lehtmetalli painutamine on tavaline tootmisprotsess, mida kasutatakse mitmesuguste komponentide ja toodete loomiseks. Protsess hõlmab metallilehe deformeerimist, rakendades sellele jõudu, kasutades tavaliselt piduripressi või sarnast masinat. Järgnev on ülevaade lehtmetalli painutusprotsessist: ...Loe edasi -
4 erinevat plekkdetailide montaažimeetodit
Lehtmetallist osade montaažimeetodeid on mitmesuguseid, millest igaühel on oma eelised ja puudused. Mõned levinumad monteerimismeetodid hõlmavad keevitamist, neetimist, liimimist ja kokkukleepumist. Siit leiate lisateavet nende lehtmetalli montaažimeetodite kohta. 1. Keevitamine Lehtmetalli keevitamine...Loe edasi -
CNC-töötlustööriistade kulumise navigeerimine: detailide täpsuse säilitamine täppistöötluses
Eritellimustootmise valdkonnas, eriti täppis-lehtmetalli ja CNC-töötluse puhul, on tööriista kulumise mõju osade täpsusele võtmetähtsusega, mis mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti. HY Metalsis oleme pühendunud kõrgeima kvaliteedijuhtimise ja eelnevate...Loe edasi