CNC töötlemineon täppis valmistamisprotsess, mis nõuabkvaliteetsed seadmedTöödeldavate osade täpseks paigutamiseks. Nende kinnitusdetailide paigaldamine on kriitilise tähtsusega tagamaks, et töötlemisprotsess toodaks osi, mis vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Kinnitusseadmete paigaldamise oluline aspekt onkinnitus. Kinnitamine on osa kinnitamise protsess, et seda töötlemise ajal paigal hoida. Rakendatud klamberijõud peab olema piisavVältige selle osa liikumist töötlemise ajal, kuid mitte nii hästi, et see osa deformeerub või kahjustab kinnitusdetaili.
Klambris on 2 peamist eesmärki, üks on täpne positsioneerimine, üks on toodete kaitsmine.
Kasutatud kinnitusmeetodi kvaliteet võib märkimisväärselt mõjutada töödeldud osa täpsust.Kinnitusjõud tuleks deformatsiooni vältimiseks olla ühtlaselt jaotunud ning kinnitus peaks olema kavandatud selleks, et pakkuda osale piisavat tuge.
CNC töötlemise toimingute jaoks on mitu klambrimeetodit, sealhulgaskäsitsi klammerdamine, hüdrauliline klammerdaminejapneumaatiline klammerdamine. Igal meetodil on oma plussid ja puudused, sõltuvalt rakendusest ja töödeldava osa tüübist.
Käsitsi klammerdamineon kõige lihtsam ja levinum klambrite meetod, mida kasutatakse CNC töötlemisel. See hõlmab poldi või kruvi pingutamist pöördemomendi mutrivõtmega, et kinnitada osa kinnitusdetaili külge. See meetod sobib enamiku töötlemise toimingute jaoks, kuid see ei pruugi sobida keerukate kujudega või õrnadest materjalidest valmistatud osade jaoks.
Hüdrauliline klammerdamineon keerukam klambrite meetod, mis kasutab kõrge rõhuvedelikku klammerdusjõu genereerimiseks. See meetod sobib operatsioonide jaoks, mis nõuavad kõrgeid klammerdamisjõude või mis nõuavad klammerdamisjõude täpset kontrolli.
Pneumaatiline klammerdaminesarnaneb hüdraulilise klambriga, kuid vedeliku asemel kasutab see kinnitusjõu genereerimiseks suruõhku. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini väiksematel osadel või kui vaja on kiireid vahetusi.
Sõltumata kasutatud kinnitusmeetodist,Olu nõuetekohane laadimine on samuti hädavajaliktäpsuse tagamiseks. Osad tuleks paigutada kinnitusse, nii et need oleksid täielikult toetatud ja oma kohale kinnitatud.Iga osa nihutamine või nihutamine töötlemise ajal võib põhjustada ebatäpseid lõikeid ja mõõtmeid.
Parima kinnitus- ja laadimismeetodi määramise võtmetegur on töödeldava osa nõutavad tolerantsid. Tolerantsid on osa suuruse, kuju või muude mõõtmete lubatud kõrvalekalded.Mida tihedamad on tolerantsid, seda rohkem on vaja vastu panna kinnitusdetailide kujundamisel, klammerdamisel ja osade positsioneerimisel.
Lühidalt, klambrite mõju CNC töödeldud osade täpsusele ei saa üle tähtsustada.Nõutavate tolerantside saavutamiseks ja kvaliteetsete osade saamiseks on vajalik korralik klammerdamine ja laadimine. Kinnitusmeetodi valik sõltub rakenduse spetsiifilistest ja töödeldava osa tüübist. Seetõttu peavad disainerid ja tootjad hoolikalt mõistma iga töötlemistoimingu nõudeid ja valima sobivad klambrite ja laadimistehnika, et tagada lõpptoode vastavus vajalikele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele.
Postiaeg: 29. märts 20123