Selleks on mitu võimalustluua lehtmetallist osadesse keermeidSiin on kolm levinud meetodit:
1. Needitud mutridSee meetod hõlmab keermestatud mutri kinnitamist neetide või sarnaste kinnitusvahendite abil.lehtmetallist osaMutrid pakuvad poldi või kruvi keermestatud ühendust. See meetod sobib rakenduste jaoks, mis vajavad tugevat ja eemaldatavat keermestatud ühendust.
2. KoputamineKeermestamine hõlmab keerme lõikamist otse lehtmetalli keermelõikuriga. See meetod sobib õhema lehtmetalli jaoks ja seda kasutatakse sageli siis, kui on vaja püsivat keermestatud ühendust. Keermestamist saab teha käsitööriistade või tööpinkide abil.
3. EkstrusioonikeermestamineEkstrusioonkeermestamine hõlmab keermete vormimist otse lehtmetalli tootmisprotsessi ajal. See meetod loob keermed metalli deformeerimise teel keermete moodustamiseks, ilma et oleks vaja täiendavaid riistvara, näiteks mutreid. Ekstrusioonkeermestamine on kulutõhus meetod lehtmetallist detailide keermete loomiseks.
Igal meetodil on oma eelised ja piirangud ning meetodi valiksõltub sellistest teguritest nagu rakenduse erinõuded, lehtmetalli materjal ja paksus ning keermestatud ühenduse nõutav tugevus ja töökindlus.Lõimede loomiseks kõige sobivama meetodi valimisel on oluline neid tegureid hoolikalt kaaluda.lehtmetallist osa.
Järgmistel asjaoludel eelistatakse lehtmetallist detailide keermete loomisel sageli ekstrusioonkeermega auke neetmutritele:
1. Maksumus:Ekstrusioonkeermega augud on kulutõhusamad kui neetmutrid, kuna need ei vaja lisatarvikuid, näiteks mutreid ja seibe.
2. Kaal:Needimutrid lisavad konstruktsioonile lisaraskust, mis võib olla kaaluteadlike rakenduste puhul ebasoovitav. Keermestatud aukude väljapressimine ei lisa lisaraskust.
3. RuumipiirangudPiiratud ruumiga rakendustes on pigistatavad keermestatud augud praktilisemad, kuna need ei vaja neetmutrite jaoks vajalikku täiendavat vaba ruumi.
4. Tugevus ja töökindlusVõrreldes neetmutritega pakuvad ekstrusioonkeermega augud ohutumaid ja usaldusväärsemaid keermeid, kuna need on otse lehtmetalli sisse integreeritud, vähendades aja jooksul lahtimineku või purunemise ohtu.
Ekstrusioonikeermega aukude ja neetmutrite valimisel on siiski oluline arvestada rakenduse erinõuete, lehtmetalli materjali ja paksuse ning montaažiprotsessiga. Igal meetodil on oma eelised ja piirangud, seega on enne otsuse langetamist oluline hinnata oma projekti konkreetseid vajadusi.
Lehtmetallist osade ekstrusioonikeermeaukude puhul on esmatähtis kaalutlus lehtmetalli enda materjal. Lehtmetallist osade puhul tavaliselt kasutatavate materjalide hulka kuuluvad teras, alumiinium, roostevaba teras ja mitmesugused sulamid. Valitud konkreetne materjal sõltub sellistest teguritest nagu tugevusnõuded, korrosioonikindlus ja hind.
Needimutrid on tavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu teras, roostevaba teras või alumiinium. Needimutri materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse jaoks vajalik tugevus, korrosioonipotentsiaal ja ühilduvus lehtmetalli materjalidega.
Mis puutub paksuse piirangutesse, siis nii ekstrusioonikeermega aukude kui ka neetmutritega on praktilised piirid, mis põhinevad lehtmetalli paksusel.EkstrusioonikeermestamineAugud sobivad üldiselt õhema lehtmetalli jaoks, tavaliselt kuni umbes3 kuni 6 mm,olenevalt konkreetsest disainist ja materjalist.Needi mutrid on saadaval laias paksuses,tavaliselt umbes 0,5 mm kuni 12 mm, olenevalt neetmutri tüübist ja konstruktsioonist.
Konsulteerige alati mehaanikainseneriga või kinnitusvahendite eksperdiga, et määrata kindlaks teie rakenduse jaoks sobiv materjal ja paksus ning veenduda, et valitud kinnitusmeetod vastab nõutavatele tugevus- ja jõudlusstandarditele. HY Metalsi meeskond annab teile alati kõige professionaalsemat nõu teie lehtmetalli tootmisdisaini jaoks.
Postituse aeg: 13. märts 2024