Selleks on mitu võimalustluua lehtmetallist osadesse niidid. Siin on kolm levinumat meetodit.
1. Needimutrid: See meetod hõlmab neetide või sarnaste kinnitusdetailide kasutamist, et kinnitada keermestatud mutri külge alehtmetallist osa. Mutrid pakuvad poldi või kruvi keermestatud ühendust. See meetod sobib rakendustele, mis nõuavad tugevat ja eemaldatavat keermestatud ühendust.
2. Koputamine: koputamine hõlmab kraani kasutamist niitide lõikamiseks otse lehtmetalliks. See meetod sobib õhemale lehtmetallile ja seda kasutatakse sageli siis, kui on vaja püsivat keermestatud ühendust. Koputamist saab teha käsitööriistade või tööpinkide abil.
3. Ekstrusioonkoputamine: Ekstrusioonkeermestamine hõlmab keermete moodustamist otse lehtmetalliks tootmisprotsessi käigus. Selle meetodiga luuakse niidid metalli deformeerimisel niitide moodustamiseks, ilma et oleks vaja täiendavat riistvara, näiteks mutreid. Ekstrusioonkeermestamine on kulutõhus meetod lehtmetallist osadesse keermete loomiseks.
Igal meetodil on oma eelised ja piirangud ning meetodi valiksõltub sellistest teguritest nagu rakenduse spetsiifilised nõuded, lehtmetalli materjal ja paksus ning keermestatud ühenduse nõutav tugevus ja töökindlus.Oluline on neid tegureid hoolikalt kaaluda, kui valite lõimede loomiseks sobivaima meetodi alehtmetallist osa.
Lehtmetallosadesse keermete loomisel eelistatakse sageli ekstrusioonkeermega auke needimutritele järgmistel juhtudel:
1. Maksumus:Ekstrusiooniga kruvidega augud on kuluefektiivsemad kui needimutrid, kuna need ei vaja täiendavat riistvara, nagu mutrid ja seibid.
2. Kaal:Needimutrid lisavad sõlmele lisaraskust, mis võib kaalutundlikes rakendustes olla ebasoovitav. Keermestatud aukude väljapressimine ei lisa lisaraskust.
3. Ruumipiirangud: Rakendustes, kus ruumi on vähe, on pigistatavad keermestatud augud praktilisemad, kuna need ei vaja needimutrite jaoks vajalikku täiendavat vaba ruumi.
4. Tugevus ja usaldusväärsus: Võrreldes needimutritega, tagavad ekstrusioonkeermestatud augud turvalisemad ja töökindlamad keermed, kuna need on integreeritud otse lehtmetalliosasse, vähendades aja jooksul lõdvenemise või rikke ohtu. risk.
Ekstrusioonkeermestatud aukude ja needimutrite valimisel on aga oluline arvestada rakenduse spetsiifilisi nõudeid, lehtmetalli materjali ja paksust ning montaažiprotsessi. Igal meetodil on oma eelised ja piirangud, seega on oluline enne otsuse tegemist hinnata oma projekti konkreetseid vajadusi.
Lehtmetallist detailide ekstrusioonkeermestamisavade puhul on esmatähtis lehtmetalli materjal. Lehtmetallosade jaoks tavaliselt kasutatavad materjalid on teras, alumiinium, roostevaba teras ja erinevad sulamid. Konkreetne valitud materjal sõltub sellistest teguritest nagu tugevusnõuded, korrosioonikindlus ja hind.
Needimutrid on tavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu teras, roostevaba teras või alumiinium. Needimutri materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse jaoks vajalik tugevus, korrosioonipotentsiaal ja ühilduvus lehtmetalli materjalidega.
Mis puutub paksusepiirangutesse, siis nii ekstrusioonkeermega aukudel kui ka needimutritel on praktilised piirangud, mis põhinevad lehtmetalli paksusel.Ekstrusiooniga koputamineaugud sobivad üldiselt õhemale lehtmetallile, tavaliselt kuni umbes3 mm kuni 6 mm,sõltuvalt konkreetsest disainist ja materjalist.Needi pähklid on saadaval laias paksusvalikus,tavaliselt umbes 0,5–12 mm, olenevalt needimutri tüübist ja konstruktsioonist.
Konsulteerige alati mehaanikainseneri või kinnituseksperdiga, et määrata kindlaks teie rakendusele sobivad konkreetsed materjalid ja paksus ning tagada, et valitud kinnitusviis vastab nõutavatele tugevus- ja jõudlusstandarditele. HY Metalsi meeskond annab teile alati teie lehe kohta kõige professionaalsemat nõu metalli valmistamise projekteerimine.
Postitusaeg: 13. märts 2024