LQLPJXBXBUXXYC7NAUVNB4CWHWWHWHEOVQOGZYSDYGWKEKADAAA_1920_331

uudised

Viimane juhend täppislaseri lõikamiseks lehtmetalli valmistamisel: tehnikad, väljakutsed ja lahendused

Maailmaslehtmetalli valmistamine, täppislaseri lõikamineSellest on saanud nurgakivi tehnoloogia, mis võimaldab tootjatel toota keerukaid ja kvaliteetseid lehtmetalliosasid, millel on tasakaalustamata täpsus. JuuresMetallid, kasutame kaasaegset laserlõikamise tehnoloogiat, et pakkudakohandatud komponendidmis vastavad kõige nõudlikumatele spetsifikatsioonidele. Selles artiklis sukeldume protsessi, tehnilisi kaalutlusi, võimalikke väljakutseid ja lahendusi veatu täpsuse laseri lõikamise tulemuste saavutamiseks.

 lasercut

Mis on täppislaseri lõikamine?

Täppislaserlõikamine on kontaktivaba tootmisprotsess, mis kasutab äärmise täpsusega materjalide lõikamiseks, graveerimiseks või söövitamiseks suure võimsusega laserkiir. Lehtmetalli valmistamisel sobib see tehnoloogia ideaalselt keerukate kujundite, peenete detailide ja tihedate tolerantside loomiseks sellistes materjalides naguroostevaba teras, alumiiniumjasüsinikteras. Protsess on väga tõhus, tekitades puhtaid servi ja minimaalseid materjalijäätmeid, muutes selle eelistatavaks valikuks tööstusharudele, mis nõuavad kvaliteetset ja kvaliteetset jalühike pööreajad.

 

Peamised tehnilised kaalutlused laseri lõikamisel

Materjali valik:

Erinevad metallid reageerivad laseri lõikamisele erinevalt. Näiteks kasutatakse nende suurepärase lõikekvaliteedi tõttu tavaliselt roostevabast terasest ja alumiiniumi, samas kui peegeldavad materjalid nagu vask vajavad spetsiaalset laserseadet.

 

Laservõimsus ja kiirus:

Laseri võimsus ja lõikekiirus tuleb optimeerida materjali paksuse ja tüübi põhjal. Paksemate materjalide jaoks on vaja suurem võimsus, samas kui kiirem kiirused sobivad õhemate lehtede jaoks.

 

Fookus ja tala kvaliteet:

Laserkiire õige fookuspunkti säilitamine tagab täpse jaotustükid. Hästi kalibreeritud tala minimeerib KERF-i laiust (lõike laius) ja parandab servade kvaliteeti.

 

Abi gaase:

Abigaaside, näiteks lämmastiku, hapniku või argooni kasutamine aitab parandada lõike kvaliteeti ja vältida oksüdatsiooni. Näiteks kasutatakse roostevabast terasest sageli lämmastikku puhaste, uruvabade servade saavutamiseks.

 

Levinud väljakutsed täppislaseri lõikamisel

Materiaalne väändumine:

Liigne kuumus laseri lõikamise ajal võib põhjustada õhukeste lehtmetallide osade lõime. See on eriti tavaline madala soojusjuhtivusega materjalides, näiteks roostevabast terasest.

 

Lahendus:Optimeerimisparameetrid (võimsus, kiirus ja abi gaas), et minimeerida soojusisendit. Pulsiga laserrežiimi kasutamine võib vähendada ka soojuse kogunemist.

 

Burri moodustumine:

Burrs või karedad servad võivad tekkida, kui laseri sätteid pole korralikult reguleeritud, eriti paksemates materjalides.

 

Lahendus:Veenduge nõuetekohane fookus ja kasutage sulamaterjali puhumiseks kõrgsurve gaase, mille tulemuseks on sujuvamad servad.

 

Peegeldavad materjalid:

Materjalid nagu vask ja messingid võivad kajastada laserkiire, põhjustades ebajärjekindlaid lõikeid ja võimalikke seadmeid.

 

Lahendus:Kasutage spetsiaalseid lasersüsteeme suurema lainepikkusega või kandke materjalile peegeldavaid katteid.

 

Tolerantsi probleemid:

Täpse laseri lõikamisel tihedate tolerantside saavutamine nõuab täpset kalibreerimist. Isegi väikesed kõrvalekalded võivad mõjutada kohandatud komponentide sobivust ja funktsiooni.

 

Lahendus:Regulaarselt laserlõikamismasinate hooldamine ja kalibreerige. Täpsete disainilahenduste ja lõiketeede tagamiseks kasutage Advanced CAD/CAM -tarkvara.

 

Miks valida täppislaseri lõikamiseks Hy -metallid?

Hy-metallide juures ühendame tipptasemel tehnoloogia 15-aastase teadmistega, et pakkuda erakordsetPrecision Laser Catle Services. Meie 9 omanduses olevad tehased on varustatud täiustatud laserlõikamissüsteemidega, mis on võimelised käsitlema mitmesuguseid materjale ja paksusi. Kas vajatelehtmetalli prototüübidvõi suuremahulised tootmisjooksud, tagame kvaliteetsed tulemusedlühike pööreajad.

 

Meie kvalifitseeritud inseneride ja tehnikute meeskond on vilunud laserlõikamise väljakutsetest üle saama, tagades, et iga projekt vastab teie täpsele spetsifikatsioonile. Alates kohandatud tootmisest kuni täppismetalli painutamiseni pakume otsast lõpuni lahendusi, mis vastavad teie ainulaadsetele vajadustele.

 

Järeldus

Täpsuslaserlõikamine on tänapäevases oluline protsesslehtmetalli valmistamine, pakkudes tasakaalustamata täpsust ja tõhusust. Mõistes tehnilisi aspekte, võimalikke väljakutseid ja lahendusi, saavad tootjad saavutada paremaid tulemusi. Hy-metallide juures oleme pühendunud kvaliteetsete täppislõikega lehtmetalliosade tarnimisele, mis vastavad kõrgeimatele tööstusstandarditele. Partneriks meie järgmise projekti jaoks ja kogege erinevust, mida asjatundlikkus ja arenenud tehnoloogia saavad teha.

 

Lisateavet meie täppislaseri lõikamise ja kohandatud tootmisteenuste kohta leiate meie veebisaidilt või võtke meiega ühendust juba täna!


Postiaeg: 10. veebruar 20125