-
Lõimede mõistmine töötlemisel: põhjalik juhend
Täppistöötluse ja kohandatud tootmisdisaini töötlemisel mängivad keermed komponentide kindla sobivuse ja tõhusa töö tagamisel olulist rolli. Olenemata sellest, kas töötate kruvide, poltide või muude kinnitusdetailidega, on oluline mõista erinevate keermete erinevusi...Loe edasi -
Edukas kliendikülastus: HY Metalsi kvaliteedi demonstreerimine
HY Metalsis oleme uhked oma pühendumuse üle kvaliteedile, innovatsioonile ja klientide rahulolule. Meil oli hiljuti rõõm võõrustada hinnatud klienti, kes külastas meie ulatuslikku kaheksat rajatist, sealhulgas 4 lehtmetalli tootmistehast, 3 CNC-töötlustehast ja 1 CNC-treimistehast. T...Loe edasi -
HY Metalsi kvaliteedi tagamise parandamine meie uue materjalide testimise spektromeetriga
HY Metalsis oleme uhked oma pühendumuse üle kvaliteedile ja täpsusele iga toodetava kohandatud osa puhul. Kohandatud osade tootmise tööstuse liidrina mõistame, et meie toodete terviklikkus algab kasutatavatest materjalidest. Seetõttu on meil hea meel teatada, et lisa...Loe edasi -
Teie ühekordne kohandatud tootmislahendus: lehtmetalli ja CNC-mehaaniline töötlemine
HY Metals Tutvustame: teie ühekordne kohandatud tootmislahendus Tänapäeva kiires tööstuskeskkonnas võib usaldusväärse kohandatud tootmispartneri leidmine olla hirmuäratav ülesanne. HY Metalsis mõistame väljakutseid, millega ettevõtted silmitsi seisavad kvaliteetsete ja tõhusate komponentide hankimisel...Loe edasi -
Tasasuse tähtsus CNC-töötluses
Tasasus on töötlemisel kriitiline geomeetriline tolerants, eriti lehtmetalli ja CNC-töötlusprotsesside puhul. See viitab olukorrale, kus kõik pinna punktid on võrdlustasandist võrdsel kaugusel. Tasasuse saavutamine on kriitiline järgmistel põhjustel: 1. Funktsionaalne jõudlus...Loe edasi -
Roostevabast terasest lehtmetallist detailide erinev pinnatöötlus
Roostevabast terasest lehtmetallist osadele saab teha mitmesuguseid pinnatöötlusi, et parandada nende välimust, korrosioonikindlust ja üldist jõudlust. Siin on mõned levinumad pinnatöötlused ning nende eelised ja puudused: 1. Passiveerimine – KIRJELDUS: Keemiline töötlus, mis eemaldab...Loe edasi -
Moonutuste mõistmine ja juhtimine termotöötlusega CNC-töötluses
Tutvustage CNC-mehaaniline töötlemine on tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt ülitäpsete osade tootmiseks. Kuid selliste materjalide puhul nagu tööriistateras ja 17-7PH roostevaba teras on soovitud mehaaniliste omaduste saavutamiseks sageli vaja kuumtöötlust. Kahjuks võib kuumtöötlus põhjustada moonutusi,...Loe edasi -
Pinna kareduse tähtsus CNC-treitud osades
Täppistehnika valdkonnas nõuab treitud detailide tootmine pedantset tähelepanu detailidele, eriti pinnakareduse osas. Meie tehases tunnistame, et meie kohandatud täppis-CNC-treitud osade pinnakareduse väärtuste saavutamine on ülioluline. Nutikas...Loe edasi -
Alumiiniumi keemilise katmise ja anodeerimise erinevused
Meie tootmispraktikas tegeleme igapäevaselt erinevate osade jaoks palju kohandatud kattekihtidega. Keemiline katmine ja anodeerimine on 2 kõige sagedamini kasutatavat alumiiniumist töödeldud osade ja alumiiniumist lehtmetallist osade puhul. Keemiline katmine ja anodeerimine on kaks erinevat protsessi, mida kasutatakse kaitsekihi moodustamiseks...Loe edasi -
Kuidas valida täppisplekist detailide painderaadiust
Täppispleki tootmiseks painderaadiuse valimisel on oluline arvestada tootmisprotsessi spetsiifilisi nõudeid ja kasutatava lehtmetalli omadusi. Siin on mõned sammud, mis aitavad teil valida täppislehe jaoks sobiva painderaadiuse...Loe edasi -
Peamised lehtmetalli paindetegurid
Lehtmetalli tootmiseks jooniste koostamisel tuleb arvestada mitmete peamiste paindeteguritega, et tagada lõppdetailide valmistatavus ja täpsus. Siin on peamised paindetegurid, mida lehtmetalli tootmiseks joonistamisel arvestada: 1. Paindevaru ja painde mahaarvamine: arvutus...Loe edasi -
Miks peame enne valmistamist lehtmetalldetailide jaoks koostama uued tootmisjoonised
Lehtmetalli valmistamisel on uute tootmisjooniste loomise protsess, sealhulgas lamedate mustrite lõikamine, painutamine ja jooniste vormimine, kriitilise tähtsusega järgmistel põhjustel: 1. Valmistatavus ja tootmise optimeerimine: projekteerimisjoonised ei pruugi alati olla otse tõlgitavad...Loe edasi
