Kohandatud täppis-CNC-töödeldud titaandetailid koos haavlipöördega

Raskused sisseCNCtitaanisulamist osade töötlemine ja anodeerimine

 CNC töötleminetitaanisulamite kasutamine esitab materjalile omaste omaduste tõttu ainulaadsed väljakutsed. Titaan on tuntud oma kõrge tugevuse ja kaalu suhte, korrosioonikindluse ja bioloogilise ühilduvuse poolest, mistõttu on see populaarne valik kosmose-, meditsiini- ja autotööstuses. Need samad omadused muudavad aga ka töötlemisprotsessi keeruliseks.

 Väljakutsete töötlemine

1. Tööriistade kulumine:Titaanisulamid on teadaolevalt abrasiivsed, põhjustadestööriista kiire kulumine. Titaani kõrge tugevus tähendab, et lõikeriistad peavad olema valmistatud kõrgtehnoloogilistest materjalidest, nagu karbiidid või keraamika, et taluda kaasnevaid pingeid. Isegi nende materjalide puhul võib tööriista eluiga olla oluliselt lühem kui pehmemate metallide töötlemisel.

 2. Kuumus:Titaanil on madal soojusjuhtivus, mis tähendab, et töötlemisel tekkiv soojus ei haju nii kiiresti. See põhjustab töödeldava detaili ja lõikeriista termilist deformatsiooni, mille tulemuseks on halb pinnaviimistlus ja mõõtmete ebatäpsused. Tõhusad jahutusstrateegiad, nagu kõrgsurvejahutussüsteemide kasutamine, on selle probleemi leevendamiseks üliolulised.

 3. Kiibi moodustamine:Probleeme võib tekitada ka viis, kuidas töötlemisel titaanlaastud tekivad. Erinevalt pehmematest metallidest, mis toodavad pidevaid laaste, toodab titaan tavaliselt lühikesi peeneid laaste, mis võivad tööriista või toorikuga sassi minna, muutes töötlemisprotsessi veelgi keerulisemaks.

4. Töötlemise parameetrid:Õige lõikekiiruse, ettenihke ja lõikesügavuse valimine on ülioluline. Liiga agressiivsed parameetrid võivad põhjustada tööriista rikke, samas kui liiga konservatiivsed sätted võivad põhjustada ebaefektiivset töötlemist ja pikendada tootmisaega. Parima tasakaalu leidmine nõuab ulatuslikke kogemusi ja katsetamist.

5. Töödeldava detaili hoidmine:Titaanil on madal elastsusmoodul, mis tähendab, et see deformeerub surve all, muutes tooriku hoidmise keeruliseks. Tihti on vaja spetsiaalseid kinnitusvahendeid ja kinnitusmeetodeid, et tagada osade püsimine töötlemise ajal stabiilsena, mis võib muuta protsessi keerukamaks ja kulukamaks.

 Anodeerimise väljakutse

PärastCNCmehaaniline töötlemine on lõppenud, titaanisulami anodeerimine muudab tootmisprotsessi veelgi keerulisemaks.Anodeerimineon elektrokeemiline protsess, mis suurendab korrosioonikindlust ja annab kauni viimistluse. Titaani anodeerimisel on aga omad raskused.

1. Pinna ettevalmistamine:Titaani pind tuleb enne anodeerimist hoolikalt ette valmistada. Kõik saasteained, nagu õli või töötlemisjäägid, võivad põhjustada anodeeritud kihi halba nakkumist. See nõuab sageli täiendavaid puhastusprotsesse, näiteks ultrahelipuhastust või keemilist söövitamist, mis suurendab tootmisaega ja -kulusid.

 2. Anodeerimisprotsessi juhtimine:Titaani anodeerimisprotsess on tundlik erinevate parameetrite, sealhulgas pinge, temperatuuri ja elektrolüüdi koostise suhtes. Ühtlase anodeeritud kihi saavutamine nõuab nende muutujate täpset kontrolli. Variatsioonid võivad põhjustada ebaühtlase värvi ja paksuse, mis on ülitäpsete rakenduste puhul vastuvõetamatu.

3. Värvi konsistents:Anodeeritud titaan võib toota erinevaid värve sõltuvalt anodeeritud kihi paksusest. Ühtlase värvi saavutamine mitmes osas võib aga olla keeruline pinnaviimistluse ja paksuse erinevuste tõttu. See ebakõla võib olla problemaatiline rakenduste puhul, kus esteetiline ühtlus on kriitiline.

 4. Anodeerimisjärgne töötlemine:Pärast anodeerimist võib anodeeritud kihi jõudluse parandamiseks olla vaja täiendavaid töötlusi. Need võivad hõlmata tihendusprotsesse, mis võivad töövoogu veelgi keerulisemaks muuta ja tootmisaega pikendada.

Kokkuvõtteks

CNC-mehaaniline töötlemine ja sellele järgnev titaanisulamite anodeerimine on keerulised protsessid, mis nõuavad eriteadmisi, -seadmeid ja -tehnoloogiat. Töötlemisega seotud väljakutsed, nagu tööriistade kulumine, soojuse teke ja laastude moodustumine koos anodeerimise keerukusega, rõhutavad hoolika planeerimise ja teostamise vajadust. Kuna nõudlus suure jõudlusega titaankomponentide järele kasvab kõigis tööstusharudes, on nende raskuste ületamine kriitilise tähtsusega tootjate jaoks, kes soovivad täita rangeid kvaliteedi- ja jõudlusstandardeid.

HY Metals on CNC-töötlemise ekspert, kellel on rohkem kui 14-aastane kogemus, me töötlesime palju titaani osi suure täpsusega ja kvaliteetselt.

Siin on mõned uued tulijadCNC-töödeldud titaanist osadtootja HY Metals.

HY Metallidpakkudaühest kohastkohandatud tootmisteenused sealhulgaslehtmetalli valmistamine jaCNC töötlemine, 14 aastat kogemusi ja8 täielikult omavat rajatist.

SuurepäraneKvaliteetkontrolli,lühikeümberpööramine,suurepäranesuhtlemine.

Saatke oma RFQ koosüksikasjalikud joonisedtäna. Teeme teile hinnapakkumise ASAP.

WeChat:na09260838

Öelge:+86 15815874097

E-post:susanx@hymetalproducts.com