Kohandatud täpne CNC töödeldud titaanosad koos laskepinnaga

RaskusedCNCTitaansulami osade töötlemine ja anodeerimine

 CNC töötlemineTitaniumsulamitest esitab ainulaadne väljakutsete kogum materjali loomupäraste omaduste tõttu. Titaan on tuntud oma kõrge tugevuse ja kaalu suhte, korrosioonikindluse ja biosobivuse poolest, muutes selle populaarseks kosmose-, meditsiini- ja autorakenduste jaoks. Kuid need samad omadused raskendavad ka töötlemisprotsessi.

 Väljakutsete töötlemine

1. Tööriistade kulumine:Titaansulamid on teadaolevalt abrasiivsed, põhjustadesKiire tööriista kulumine. Titaani kõrge tugevusega tähendab lõiketööriistu valmistada täiustatud materjalidest, näiteks karbiididest või keraamikast, et taluda kaasnevaid pingeid. Isegi nende materjalide puhul võib tööriista eluiga olla oluliselt lühem kui pehmemate metallide töötlemisel.

 2. Kuumus:Titaanil on madal soojusjuhtivus, mis tähendab, et töötlemise ajal tekkiv soojus ei haju nii kiiresti. See põhjustab tooriku ja lõikamisvahendi termilist deformatsiooni, mille tulemuseks on halb pinna viimistlus ja mõõtmed ebatäpsused. Selle probleemi leevendamiseks on kriitilise tähtsusega tõhusad jahutusstrateegiad, näiteks kõrgsurve jahutussüsteemide kasutamine.

 3. kiibi moodustumine:Titaanikiipide moodustumine töötlemise ajal võib samuti probleeme põhjustada. Erinevalt pidevate laastude tootvatest pehmematest metallidest toodab titaan tavaliselt lühikesi peeneid laastusid, mis võivad tööriista või toorikuga sassis, keerukamaks veelgi töötlemisprotsessi.

4. töötlemise parameetrid:Õige lõikekiiruse, söödakiiruse ja lõike sügavuse valimine on ülioluline. Liiga agressiivsed parameetrid võivad põhjustada tööriista rikkeid, samas kui liiga konservatiivsed sätted võivad põhjustada ebaefektiivset töötlemist ja suurenenud tootmisaega. Parima tasakaalu leidmine nõuab ulatuslikku kogemust ja testimist.

5. Tootluse hoidmine:Titaanil on madal elastsusmoodul, mis tähendab, et see deformeerib surve all, muutes tooriku väljakutseks. Sageli on vaja spetsialiseerunud inventari ja klambrite meetodeid, et osad töötlemise ajal stabiilseks püsida, mis võib protsessile lisada keerukust ja kulusid.

 Anodeeriv väljakutse

PärastCNCTöötlemine on lõpule viidud, anodeerimine titaansulamist raskendab veelgi tootmisprotsessi.Anodeerivon elektrokeemiline protsess, mis suurendab korrosioonikindlust ja tagab ilusa viimistluse. Titaani anodeerimisega kaasneb aga oma raskuste kogum.

1. pinna ettevalmistamine:Titaani pind tuleb enne anodeerimist hoolikalt ette valmistada. Mis tahes saasteained, näiteks õli või töötlemise jäägid, võivad põhjustada anodeeritud kihi halba adhesiooni. See nõuab sageli täiendavaid puhastusprotsesse, näiteks ultraheli puhastamine või keemiline söövitus, mis suurendab tootmisaega ja kulusid.

 2. anodeeriv protsessi juhtimine:Titaani anodeeriv protsess on tundlik erinevate parameetrite, sealhulgas pinge, temperatuuri ja elektrolüütide koostise suhtes. Ühtse anodeeritud kihi saavutamine nõuab nende muutujate täpset kontrolli. Variatsioonid võivad põhjustada ebajärjekindlat värvi ja paksust, mis on ülitäpsetes rakendustes vastuvõetamatu.

3. Värvi konsistents:Anodeeritud titaan võib toota mitmesuguseid värve, sõltuvalt anodeeritud kihi paksusest. Pinna viimistluse ja paksuse variatsioonide tõttu võib aga mitme osa järjepideva värvi saavutamine olla keeruline. See vastuolu võib olla problemaatiline rakenduste jaoks, kus esteetiline ühtlus on kriitiline.

 4. Anodeeruv ravi järgselt:Pärast anodeerimist võib anodeeritud kihi jõudluse suurendamiseks vajada täiendavaid ravimeetodeid. Need võivad hõlmata tihendusprotsesse, mis võivad töövoogu veelgi keerukamaks muuta ja tootmisaega suurendada.

Kokkuvõttes

CNC töötlemine ja sellele järgnev titaansulamite anodeerimine on keerulised protsessid, mis nõuavad eriteadmisi, seadmeid ja tehnoloogiat. Töötlemisega seotud väljakutsed, nagu tööriistade kulumine, soojuse genereerimine ja kiibide moodustumine koos anodeerimise keerukusega, rõhutavad hoolika planeerimise ja teostamise vajadust. Kuna nõudlus suure jõudlusega titaankomponentide järele kasvab tööstusharude lõikes jätkuvalt, on nende raskuste ületamine kriitilise tähtsusega tootjate jaoks, kelle eesmärk on vastata rangetele kvaliteedi- ja jõudlusstandarditele.

Hy Metals on CNC töötlemise ekspert, kellel on enam kui 14 -aastane teadlikkus, meisterdasime palju titaanosi, millel on väga täpsus ja hea kvaliteediga.

Siin on mõned uued saabujadCNC töödeldud titaanosadValmistatud Hy metallide poolt.

HY Metallidvarustamaüks peatuskohandatud tootmisteenused sealhulgaslehtmetalli valmistamine jaCNC töötlemine, 14 aastat kogemusi ja8 täielikult omanduses olevad rajatised.

SuurepäraneKvaliteetkontroll,lühikepööre,suursuhtlus.

Saatke oma RFQ koosüksikasjalikud joonistusedTäna. Me tsiteerime teid ASAP -i jaoks.

Wechat:NA09260838

Öelge:+86 15815874097

E -post:susanx@hymetalproducts.com